现在的铁桶厂家中,铁桶一般是钢板成品,防走漏性强,采用的耐抵触设计使得桶在高空跌落很难跌破,沉默和启齿设计,桶口处用螺纹螺塞紧固,加上封口盖维护防水,桶外身经由烤漆维护,长时间防锈,是装化工溶剂安全性的较好体现。
生产烤漆桶应注意什么?
前段时间我们报道过一个就是一个烤漆房因为意外起火导致一辆索纳塔被毁了,所以今天特意站在一个烤漆桶生产厂家来说说这烤漆桶生产过程中应该注意哪些?尤其是200L烤漆吨桶不仅仅个头大而且烤漆喷涂和风干的时间还长,那么接下来就来说说这生产烤漆桶的时候应该注意哪些?
烤漆桶的原材料就是马口铁做的大铁桶,所以安全隐患全部都出在烤漆房了,烤漆房也是发生火灾概率较大的地方。要想让烤漆彻底的粘附在铁桶内侧起到阻隔桶内液体和铁桶发生化学反应的作用,这就得用到高温烤漆,我们看着一大片的200L烤漆桶其貌不扬的,可不是单纯的铁桶喷漆这么简单。烤漆房的温度问题就非常需要注意,烤漆房内的温度计往往都是不准的,不是温度计的问题而是因为烤漆房内温度骤升骤减的原因导致温度计很难侧准。尤其是现在是冬天刚刚从烤漆房搬出来的200L烤漆桶还不能直接露天放置容易因为低温出现漆皮开裂,但是要是继续放在烤漆房就有燃烧的危险。烤漆房的温度从30度升到60度大概十五分钟的时间,而且烤漆房的照明度必须好夜间工作必须配备高功率大灯,注意电线的老化问题。
今天我来介绍一下喷漆和烤漆的区别,两者的意义也不同,喷漆往往是为了美观的作用,而烤漆工艺则可以防腐防锈还能见到阻隔的作用,我们常见到运送石油制品的200L烤漆吨桶,这些烤漆桶的内壁也被烤漆了,目的就是组织桶内的化工制品和内壁直接接触,从而发生化学反应造成桶内的物质变质。为了让大家更明白烤漆桶和喷漆桶的区别我们对比着看:
首先,烤漆的时候会在吨桶的内壁打上三遍底漆,四遍面漆。每次上一遍漆都要进入烤房烘烤,所以才叫烤漆。烤房必须做到无尘和恒温。而喷漆就是将漆料喷涂到内壁上自然风干。其次,烤漆工艺让烤漆桶表面光滑没有纹路也没有桔皮的现象发生,而喷漆工艺很难做到这一点。而作为储存工具的吨桶较应该使用烤漆工艺的原因是烤漆一般情况下不会出现脱落,自然情况下十年也不会出现漆皮掉落,但是这喷漆就不行了。烤漆工艺这么麻烦不是故弄玄虚,我们用砖头等重物敲打烤漆桶的内壁不会出现任何地方掉漆,但是喷漆桶就不可能做到这点。
国际通用的200升(53加仑)大容量油桶这个好像没有统一标准,
一般都是高:930mm, 直径:580mm左右的,可以多次回收利用
准备制作铁桶的原料和工具。一般来说我们需要准备一块足够大的铁皮,钳子以及螺丝和螺丝刀等等的工具,时候还会使用到其它的一些物品。
200L铁桶制桶工序
桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检。
我公司专业生产200L、208L开口铁桶、闭口桶、烤漆桶、镀锌桶,PVF内涂桶,年产能40万只。该产品使用优质冷轧板冲压,缝焊、喷涂等工序加工而成,质量可靠。广泛用于盛装石油、化工、农药、染料、医药、香料、食品、树脂、润滑油、内涂、化工冶金等行业。
产品特点:
①、堆码性能好,节省存储空间
②、抗跌落性能优异,桶盖与桶体配合紧密,运输安全可靠
③、卸料方便,容易清洗,重复使用,节约成本
④、开启,闭合轻便灵活
化工行业的人应该都知道锌是一种具有很强活跃性的元素,可与酸碱在发生诸多反映。有心人士采取过相关的实验检测,发现自来水厂检测水质合格的水在流经镀锌管道后提取样本后检测则发现水质变坏。